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7/10/26

thyssenkrupp Aerospace tritt bei Farnborough International Airshow erstmals unter neuem Namen „tk accelis Supply Chain Solutions“ auf

  • Neue Identität spiegelt Entwicklung zu Anbieter von Lieferkettenlösungen wider

  • Fokus auf „Global Control Tower“-Angebot des Unternehmens, das Akteure aus der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie bei Transparenz und Widerstandsfähigkeit in der Lieferkette unterstützt

Auf der diesjährigen Farnborough International Airshow (20.–24. Juli) wird tk accelis Supply Chain Solutions erstmals unter der neuen Marke tk accelis vertreten sein. Das Supply Chain Solutions-Geschäft umfasst Lieferkettendienstleistungen und -management, einschließlich des bisher als thyssenkrupp Aerospace bekannten Geschäfts. Auf der Messe wird das Team zeigen, wie die digitale Koordination der Lieferkette zu einem strategischen Vorteil für die Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie wird.

Der neue Auftritt folgt auf die kürzlich erfolgte Umfirmierung von thyssenkrupp Materials Services in tk accelis und läutet ein neues Kapitel für den globalen Anbieter von Material- und Lieferkettenlösungen ein. Die neue Identität spiegelt das Selbstverständnis des Unternehmens wider: „Moving industries – from source to success“, sowie sein Bestreben, Kunden dabei zu unterstützen, widerstandsfähigere, transparentere und effizientere Lieferketten in der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie und anderen Branchen aufzubauen. Auf der Luftfahrtmesse wird das Team demonstrieren, wie sein „Global Control Tower“-Angebot das gesamte Leistungsspektrum des Unternehmens bündelt.

Der „Global Control Tower“ ist das integrierte Angebot der Lieferkettenlösungen von tk accelis Supply Chain Solutions, das Beratung, Dienstleistungen, digitale Plattformen und Branchenexpertise vereint, um Kunden beim Aufbau widerstandsfähigerer, transparenterer und effizienterer Lieferketten zu unterstützen. Von der strategischen Beschaffung und Logistik bis hin zur digitalen Optimierung und Transformation der Lieferkette bietet das Angebot maßgeschneiderte Lösungen, die die Transparenz verbessern, die Widerstandsfähigkeit stärken und eine nachhaltige operative Leistung fördern.

Durch die Bündelung von Dienstleistungen, Plattformen und Branchenexpertise zu einem einheitlichen, modular aufgebauten Dienstleistungsangebot ermöglicht tk accelis Supply Chain Solutions seinen Kunden den Übergang von einem fragmentierten Management der eigenen Lieferkette hin zu einem koordinierten, vorausschauenden und kontinuierlich optimierten Betriebsmodell.

Da Unternehmen in der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie weiterhin mit Störungen, verlängerten Vorlaufzeiten, steigenden Produktionsraten und wachsenden Leistungserwartungen konfrontiert sind, wächst der Bedarf an widerstandsfähigen und transparenten Lieferketten. Unternehmen suchen zunehmend nach Partnern, die in der Lage sind, ganze Lieferketten-Ökosysteme zu verwalten, anstatt nur einzelne Logistik- oder Beschaffungsfunktionen zu übernehmen.

Auf der Farnborough Airshow können Besucher erleben, wie der „Global Control Tower“ diesen Wandel vom reaktiven zum vorausschauenden Lieferkettenmanagement ermöglicht. Durch die Kombination von KI-gestützten Prognosen, Echtzeit-Transparenz, Risikoerkennung und fortschrittlichen Analysen lassen sich potenzielle Störungen frühzeitig erkennen und abmildern, bevor sie sich auf die Produktion auswirken.

„Die heutigen Lieferketten in der Luft- und Raumfahrt sind hochkomplex, eng miteinander vernetzt und zunehmend Störungsanfälligkeit ausgesetzt“, sagte Patrick Marous, CEO des Geschäftsbereichs Solutions bei tk accelis. „Unsere Kunden suchen nicht mehr nach transaktionsbezogener Unterstützung, sondern benötigen vollständige Transparenz, vorausschauende Einblicke und die Fähigkeit, ihr gesamtes Liefernetzwerk zu koordinieren. Der Global Control Tower vereint unsere Materialexpertise, unsere digitalen Fähigkeiten und unsere Lieferkettenwissen, um das zu ermöglichen.“

Besucher des Chalets von tk accelis Supply Chain Solutions (Nr. C110-111) auf der Farnborough International Airshow 2026 können sich mit Supply-Chain-Experten austauschen, Live-Demonstrationen der verschiedenen Komponenten des Global Control Tower erleben und erfahren, wie integriertes Lieferkettenmanagement die Widerstandsfähigkeit von Programmen, die betriebliche Effizienz und die langfristige Leistungsfähigkeit der Lieferkette verbessern kann.

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6/10/26

thyssenkrupp Materials Services heißt jetzt tk accelis

  • Neue Markenidentität unterstreicht die Transformation vom reinen Werkstoffhändler zum Lieferkettendienstleister

  • Unternehmens-Purpose: „Moving industries – from source to success“

  • Neue Marke unterstützt den Weg des Unternehmens, sich als eigenständige Organisation aufzustellen – im Einklang mit ACES-2030-Strategie der thyssenkrupp AG

thyssenkrupp Materials Services, ein weltweit führender Werkstoffhändler und Lieferkettendienstleister, hat heute seinen neuen Markennamen präsentiert. Ab sofort firmiert das Unternehmen unter dem Namen tk accelis. Die neue Marke unterstreicht die Transformation des Unternehmens vom reinen Werkstoffhändler hin zum integrierten Lieferkettendienstleister. Die neue Marke unterstützt zudem den Weg des Unternehmens, sich als eigenständige Organisation aufzustellen – im Einklang mit dem Strategieprogramm ACES 2030 der thyssenkrupp AG.

Ilse Henne, CEO von tk accelis: „Die neue Marke verkörpert das, wofür wir stehen: Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und nahtlose Prozesse entlang globaler Lieferketten. Wir wollen dafür sorgen, dass Materialien in Bewegung bleiben. Von der Beschaffung und dem Vertrieb über die Verarbeitung und Fertigung bis hin zum datengesteuerten Lieferkettenmanagement. In Zeiten wachsender Komplexität verstehen und lösen wir die Herausforderungen unserer Kunden, damit sie sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Wir wollen ihren wirtschaftlichen Erfolg beschleunigen, indem wir ihre Lieferkettennetzwerke zu ihrem stärksten Kapital machen.“

„From source to success“ – integrierte Lösungen entlang der gesamten Lieferkette

Der neue Markenname leitet sich von den englischen Begriffen „accelerate“ und „access“ ab und steht für schnelle Lieferung und Prozesseffizienz sowie für die Verfügbarkeit von Materialien und Dienstleistungen. Der Markenname und der Purpose des Unternehmens „Moving industries – from source to success“ unterstreichen das Ziel von tk accelis: Materialien, Dienstleistungen und digitale Lösungen als integriertes Angebot für den wirtschaftlichen Erfolg seiner Kunden zu verstehen. tk accelis bietet seinen Kunden umfassende Produkte und Dienstleistungen in drei Geschäftsbereichen:

  • Materials: Das Distributions- und internationale Handelsgeschäft verfügt über ein starkes Netzwerk in Europa und Nordamerika. Mit einem breiten Produktportfolio und einem globalen Lieferantennetzwerk unterstützt der Geschäftsbereich eine zuverlässige Materialversorgung und lokale Verfügbarkeit vor Ort, ergänzt durch Fertigungs- und Vorbearbeitungsdienstleistungen wie Schneiden oder Bohren.

  • Processing: Die Servicezentren in Europa und Nordamerika bieten maßgeschneiderte Verarbeitung von Materialien wie Stahl und Aluminium. Neben der Präzisionsverarbeitung stellen sie auch unterstützende Daten bereit, um die Effizienz und Transparenz in der Lieferkette zu steigern.

  • Solutions: Das globale Supply-Chain-Geschäft bietet umfassende Lösungen für das Management von Lieferketten. Das Portfolio reicht von Logistiklösungen (sogenannte Third-Party-Logistics (3PL) und Fourth-Party-Logistics (4PL)) und der Orchestrierung ganzer Lieferketten-Ökosysteme bis hin zu einem wachsenden Portfolio datengetriebener und KI-gestützter Lösungen zur Steigerung von Flexibilität, Transparenz und Resilienz der Lieferkette. Ständiges Ziel: Jedes Teil kommt an, wann und wo Kunden es benötigen.

tk accelis bezeichnet diesen integrierten Ansatz und seine eigene Strategie als „Materials-as-a-Service“. Als Vorreiter für digitale Lieferkettenlösungen nutzt tk accelis attraktive Wachstumschancen, die sich aus den Branchentrends Nearshoring, Outsourcing und Digitalisierung ergeben. Dabei profitiert tk accelis von seiner starken Position in schnell wachsenden Kundenindustrien wie Luftfahrt, Rechenzentren, industrielle Elektrifizierung und Verteidigung. Der wachsende Schwerpunkt auf Dienstleistungen stärkt die Resilienz und sorgt auch in einem konjunkturell herausfordernden Umfeld für Aufwind: Im zweiten Quartal des laufenden Geschäftsjahres 2025/26 (Januar–März) erzielte tk accelis entsprechend der Segmentberichterstattung der thyssenkrupp AG einen Umsatz von 3,2 Mrd. € (+5 %) und ein operatives Ergebnis (bereinigtes EBIT) von 81 Mio. € (+179 %).

 Auf dem Weg zur Eigenständigkeit

Die neue Markenidentität unterstützt tk accelis zudem auf seinem Weg, sich als eigenständiges Unternehmen im Einklang mit dem Strategieprogramm ACES 2030 der thyssenkrupp AG aufzustellen. Dazu gehört das Ziel, die Kapitalmarktfähigkeit zu erreichen.

„Unser neuer Name tk accelis treibt unsere Vorbereitungen auf die Kapitalmarktreife voran“, fährt Ilse Henne fort. „Mit dem neuen Markenauftritt werden wir für unsere Kunden noch besser als werksunabhängiger Partner sichtbar und gewinnen ein scharfes, eigenständiges Profil.“

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4/10/26

thyssenkrupp Materials Services erweitert sein Service Center-Netzwerk in Nordamerika durch den Erwerb einer Mehrheitsbeteiligung an Aceroteca Trading in Santa Catarina, Nuevo León, Mexiko

thyssenkrupp Materials Services hat heute die Übernahme einer Mehrheitsbeteiligung an Aceroteca Trading, S.A.P.I. de C.V. bekanntgegeben, einem Service Center für die Verarbeitung von flachgewalztem Karbon-Stahl mit Sitz in Santa Catarina im Großraum Monterrey, Nuevo León, Mexiko. Die Transaktion ist ein wichtiger Schritt zur Stärkung der integrierten Präsenz von thyssenkrupp Materials Services in Nordamerika und unterstützt die zunehmenden Lokalisierungs- und Nearshoring-Strategien der Kunden.

Durch die Übernahme erhält thyssenkrupp Materials Services eine moderne, skalierbare Plattform für die Verarbeitung von Stahl in einem Zentrum der verarbeitenden Industrie in Mexiko. Das Service Center in Santa Catarina erhöht die Kundennähe und ermöglicht eine lokale Verarbeitung, kürzere Lieferzeiten sowie optimierte Lieferkettenlösungen. Die Anlage von Aceroteca bedient u.a. Kunden aus den Bereichen Heizungs- und Klimatechnik sowie Stromübertragung. Sie liefert thyssenkrupp Materials Services bedeutende Kapazität für neue und bestehende Kunden in der Region.

„Die Übernahme von Aceroteca Trading ist ein wichtiger strategischer Schritt für thyssenkrupp Materials Services“, sagte Heather Wijdekop, CEO des Geschäftsbereichs Processing. „Sie stärkt die Präsenz unserer Coil Processing Group in Nordamerika und ermöglicht es uns, Kunden angesichts der sich weiterentwickelnden regionalen Lieferketten noch besser zu unterstützen. Sie bietet eine starke Plattform in einer wichtigen Region für Industrie und verarbeitendes Gewerbe.“

Héctor Morales, Gründer und CEO von Aceroteca Trading, wird das Unternehmen weiterhin leiten und eine Minderheitsbeteiligung behalten.

„Wir sind stolz darauf, Teil von thyssenkrupp Materials Services zu werden“, sagte Morales. „Aceroteca wurde auf Unternehmertum, Kundenorientierung und technischem Know-how aufgebaut. Mit thyssenkrupp als strategischem Partner können wir unsere Kompetenzen ausbauen und unseren Kunden einen größeren Mehrwert bieten, während wir unser Team in Mexiko weiterentwickeln.“

Die Transaktion verbindet die unternehmerische Kultur und die fundierte lokale Marktexpertise von Aceroteca mit der globalen Beschaffungsstärke, dem Verarbeitungs-Know-how sowie den langjährigen Kunden- und Lieferantenbeziehungen von thyssenkrupp Materials Services. Während der Schwerpunkt zunächst weiterhin auf flachgewalztem Karbonstahl liegt, bietet die erworbene Infrastruktur Optionen für eine zukünftige Expansion in weitere Produktkategorien.

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4/9/26

thyssenkrupp auf der Tube 2026 in Düsseldorf: Maßgeschneiderte warmgewalzte Stähle für die Rohrindustrie | Lösungen für flexible und resiliente Lieferketten

  • thyssenkrupp Steel und Materials Services präsentieren Produkte und Lösungen für die Rohr- und rohrverarbeitende Industrie – Halle 3, Stand 3C28

  • thyssenkrupp Steel: Für H₂-Transport optimierte Stähle für den Aufbau einer leistungsfähigen Wasserstoffinfrastruktur | CO₂-reduzierte Stähle der Marke bluemint® Steel zur Unterstützung der Dekarbonisierung | Anwendungsoptimierte Mangan-Bor-Stähle tubor® für Präzisionsstahlrohre

  • thyssenkrupp Materials Services: Lösungen für die Materialversorgung in Zeiten globaler Unsicherheit und fragiler Lieferketten | Integrierte Services von Anarbeitung über Projekt- und Logistikleistungen bis hin zu digitalen Lösungen, die Transparenz schaffen und Prozesse effizienter machen

Duisburg, 9. April 2026. Die Tube in Düsseldorf ist die weltweit wichtigste Messe der Rohr- und rohrverarbeitenden Industrie. Vom 13. bis 17. April 2026 begrüßt thyssenkrupp erneut die Besucherinnen und Besucher in Halle 3, Stand 3C28. Die Geschäftsbereiche Materials Services und Steel präsentieren ihre Produkte und Lösungen und freuen sich auf den Austausch mit Kunden und Partnern.

thyssenkrupp Steel stellt maßgeschneiderte warmgewalzte Stähle für die Rohrindustrie vor

Mit seinen H₂-optimierten Stählen bietet thyssenkrupp Steel leistungsfähige Werkstoffe für den Transport von Wasserstoff und Wasserstoffgemischen. Die Stähle sind gezielt auf die spezifischen Anforderungen wie Beständigkeit gegenüber Wasserstoffversprödung, hohe Ermüdungsfestigkeit sowie sehr gute Verarbeitbarkeit ausgelegt und ermöglichen einen sicheren und zuverlässigen Betrieb von Wasserstoffpipelines – auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

Durch abgestimmte chemische Zusammensetzungen und moderne Herstellverfahren vereinen die Werkstoffe hohe Festigkeit, sehr gute Zähigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit. Damit schaffen sie die Grundlage für langlebige und wirtschaftliche Leitungssysteme und unterstützen den Aufbau einer zukunftsfähigen Wasserstoffinfrastruktur.

Mit bluemint® Steel bietet thyssenkrupp Steel bereits heute ein Portfolio zur Reduzierung von CO₂-Emissionen entlang der Stahlwertschöpfungskette. Der Einsatz von bluemint® Steel ermöglicht es Kunden, ihre Klimaziele zu erreichen – bei unverändert besten Werkstoffeigenschaften und gewohnter Verarbeitbarkeit.

Für die Herstellung von Präzisionsstahlrohren bietet thyssenkrupp Steel die Stahlsorten der tubor®-Reihe. Die anwendungsoptimierten Mangan-Bor-Stähle zeichnen sich durch hervorragende Umformeigenschaften, hohe Festigkeit und eine hohe Prozessstabilität aus.

tubor® ermöglicht effiziente Fertigungsprozesse sowie eine konstant hohe Bauteilqualität – insbesondere bei anspruchsvollen Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und reproduzierbare Eigenschaften entscheidend sind.

Die Tube gilt als weltweit wichtigste Messe der Rohr- und rohrverarbeitenden Industrie und bietet eine zentrale Plattform für den Austausch zu technologischen Entwicklungen und innovativen Werkstofflösungen.

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1/12/26

thyssenkrupp Materials Services und Stegra vereinbaren mehrjährige Lieferung großer Mengen von Non-Prime-Stahl

thyssenkrupp Materials Processing Europe, Teil von thyssenkrupp Materials Services, hat mit Stegra einen Vertrag über die Lieferung von Stahl aus dem Stegra-Werk in Boden, Schweden, unterzeichnet. Im Rahmen des mehrjährigen Vertrags wird thyssenkrupp Materials Processing Europe große Mengen an Non-Prime-Stahl von Stegra beziehen, um seine Kunden in verschiedenen Branchen in ganz Europa zu beliefern. Die ersten Lieferungen werden voraussichtlich 2027 beginnen. Die im Vertrag vereinbarte Gesamtmenge liegt im hohen sechsstelligen Bereich (Tonnen).

„Bei thyssenkrupp Materials Processing Europe verfügen wir über die Kunden, die Logistik und das Verarbeitungsnetzwerk, um diese großen Stahlmengen zu bewältigen“, erklärt Heather Wijdekop, CEO des Geschäftsbereichs Processing bei thyssenkrupp Materials Services. „Gleichzeitig arbeiten wir mit Stegra zusammen, um den Hochlauf der Großanlage in Boden und ihre Bemühungen zur Dekarbonisierung der Stahlindustrie zu unterstützen.“

Stegra baut derzeit ein neues Stahlwerk in Boden, Schweden, das Stahl mit grünem Wasserstoff aus erneuerbarer Energie herstellen wird. Wegen der Beschaffenheit der Stahlproduktion fallen in Stahlwerken gewisse Mengen an Stahl zweiter Wahl an (Non-Prime): Material, das nicht den höchsten Qualitätsstandards entspricht, die bestimmte Anwendungen erfordern, aber dennoch stark, langlebig und für verschiedene Zwecke geeignet ist. Daher macht dieses Material einen relevanten Teil des Stahlmarktes in Europa aus.

„Ein Partner für Non-Prime-Stahl ist wichtig für den Hochlauf unseres Stahlwerks, und wir sehen dies als Beginn einer langfristigen Partnerschaft mit thyssenkrupp Materials Services als einem wichtigen Akteur auf dem Markt“, sagt Stephan Flapper, Leiter Commercial bei Stegra. „Gemeinsam können wir die Nachfrage nach Stahlprodukten, die über den Wasserstoffweg hergestellt werden, noch stärker ankurbeln.“

Obwohl der Stegra-Standort in Boden nur Wasserstoff und erneuerbare Energie nutzt, wird der von thyssenkrupp Materials Services im Rahmen dieser Vereinbarung abgenommene Non-Prime-Stahl nicht als CO2-reduziert qualifiziert, da Stegra die entsprechenden Zertifikate an andere Kunden im Prime-Stahlmarkt verkaufen wird.

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11/13/25

Krefelder Standort von thyssenkrupp Materials Services erhält Präventionspreis der BGHW

Der Krefelder Standort von thyssenkrupp Materials Processing Europe, Teil von thyssenkrupp Materials Services, erhält als einer von drei Gewinnern den diesjährigen Präventionspreis „Die Goldene Hand“ der Berufsgenossenschaft Handel und Warenlogistik (BGHW). Am 11. November 2025 haben Vertreter des Unternehmens den Preis bei der Verleihung in Mannheim entgegengenommen. Ausgezeichnet wurde die Installation eines Roboters zur Montage und Demontage von Kreismessern für die Längsteilung von Stahlcoils. Der vollautomatische Roboter übernimmt das Bestücken der Anlagen im Stahl Service-Center des Unternehmens am Standort Krefeld.

Für die Längsteilung werden die tonnenschweren Stahlcoils abgerollt und in Stahlbänder verschiedener Breite geschnitten. Je nach Kundenanforderung werden dafür Kreismesser in unterschiedlichen Anordnungen gemeinsam mit Gummiringen als Abstandshalter auf eine rollenförmige Ober- und Unterwelle geschoben. Sowohl die Montage der Werkzeuge als auch die Demontage nach jedem geschnittenen Coil wurden bislang manuell vorgenommen, ebenso die Kontrolle und Reinigung der Messer nach jeder Benutzung. Bei ca. zwölf Messerwechseln pro Schicht und bis zu 24 Kilogramm Einzelgewicht pro Messer war dies eine enorme körperliche Anstrengung für die Mitarbeitenden.

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