Fabrik 4.0: Die digitale Transformation der Fertigung

Bei der thyssenkrupp Materials Schweiz AG ermittelt und analysiert die IIoT-Plattform toii^® Basisdaten von 40 Fertigungsaggregaten – Grundlage für die Optimierung der Produktion.

Die Herausforderung für thyssenkrupp Materials IoT

Die thyssenkrupp Materials Schweiz AG beliefert Kund:innen im B2B-Bereich mit hochwertigen Metallen, darunter Werkzeugstahl, pulvermetallurgischer Stahl, Edelstahl rostfrei, Baustahl und zahlreiche Nichteisenmetalle. Neben dem reinen Vertrieb verfügt das Unternehmen über einen umfangreichen Maschinenpark mit vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten. Die Kernkompetenz liegt in der spanenden Fertigung: Sägen, Fräsen, Schleifen, Tieflochbohren und 5-Achs-Bearbeitung. Produziert werden metallische Halbzeuge mit höchsten Qualitätsansprüchen, die in den Bereichen Additive Fertigung, Aerospace, Kunststoff-Spritzguss-Anwendungen, der Uhrenindustrie und der Medizintechnik eingesetzt werden.

Das hohe Qualitätsversprechen des Werkes erfordert eine durchgehende Maschinenüberwachung und eine schnelle Reaktion auf Zustandsänderungen. Eine Langzeitanalyse über die Produktivität einzelner Maschinen wurde bisher durch zeitintensive Aufzeichnungen und Auswertungen erstellt.

Um das Unternehmen fit für den Sprung in das Zeitalter der Industrie 4.0 zu machen, sollten die Prozesse digitalisiert werden. Auf diese Weise sollten Laufzeiten und Verfügbarkeiten aller Maschinen automatisch erfasst, transparent gemacht und die Fertigungsprozesse optimiert werden.